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天津火焰切割如何做才能提高切割能力

来源:http://www.ja2018.cn/news/53.html    发布时间 : 2018-07-09
火焰切割前要先检查工作场地是否符合安全要求,火焰切割机设备是否正常,然后将火焰切割机按操作规程连接好。
切割前,要将工件垫平,工件好不要直接垫在水泥地面上,同时下面要留出一定的间隙,以利于氧化熔渣的吹出。为了保护操作者的安全,避免被氧化铁渣烧伤,可用挡板遮挡。    

如果使用射吸式割炬,先检查射吸功能是否正常。然后要检查风线(切割氧气流)是否正常。检查风线时,先调整火焰成中性焰,然后慢慢打开切割氧气阀门,仔细观察切割氧气流的形状,风线应为笔直而清晰的长圆柱体。只有风线正常,切口表面才能光滑干净,宽窄一致。如果风线不合适不能进行切割,要修理割嘴的内表面,使之光滑,在清理割嘴时,必须将乙炔阀门关闭,否则在清理时乙炔气容易引燃伤人。

在热切割加工应用方式中,针对30mm厚度以上材料的工业切割将主要以火焰加工为主,其一方面在于火焰切割加工成本相对较低,另一方面则由于大厚度材料的火焰热切割割缝垂直度相对较高而得到用户的普遍认可。

通常把切割厚度超过300mm钢材的工艺方法称为大厚度切割。根据气割原理,只要切割氧供应量充足,并能达到被切割钢材的切口底部,就能把大厚度钢材割穿。

为了提高切割能力,首先采用外混式割嘴取代内混式割嘴,并在原有基础上加大预热孔直径;其次在燃气管道安装增压装置,提高燃气压力,采用以上方法解决了预热 火焰过短的问题,而秘诀用外混式割嘴后,切割时将不再发生回火,也会更加安全。这种方法切割厚度可以达到3100mm。而且结果也表明改变预热氧火焰长度 同样有助于切割质量的提高。

实际上,在数控火焰切割机整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割。

而采取数控火焰切割机加工大厚度板材时,切割容易产生后拖,切割将要结束时由于后拖原因,工件底部有切不透现象,使工件不能分离。为了解决这个问题,可在切割将要结束、割炬将要移出工件时,将割炬后倾约10°左右,并放慢切割速度,这样可减少后拖。
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