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天津火焰切割的操作工艺是怎样的

来源:http://www.ja2018.cn/news/12.html    发布时间 : 2018-05-10
火焰切割(flame eutting)借助于高温火焰 将切口处金属熔化并吹除而完成的锐坯和钠材的切断 方法。将可燃气体(乙快、丙烷、天然气或焦炉煤气) 燃烧的火焰通过特制的喷嘴喷至被切金属表面,将金 属加热到900~100。℃,然后从喷嘴中心通出高压高 速氧气流,使火焰达到200。℃以上的高温,将局部金 属熔化并吹掉,实现切割。火焰切割同一般岁毛械切割比 较,设备重量轻,投资费用少,切割断面尺寸不受限制; 但切割质量差,生产效率低,金属消耗大。火焰切割多 用在不便于使用剪机或锯机的场合。火焰切割方法有 割炬切割和切割机切割两种。 
割炬切割割炬又称火焰枪。采用的燃气不同,火 焰枪的构造也不同。常用的是氧一乙快火焰枪。乙炔压 力为001一0.12MPa,氧气压力为0.50~1.OMPa。两 种气体分别通过各自的通路在火焰枪内混合燃烧,喷 出的火焰大小和性质可调节。人工手持火焰枪进行切 割,通常用于大管坯和板坏轧后的切断或用于钢材矫 直后去除缺陷的补充切割。 

切割机切割由工作原理类似于火焰枪的切割 炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械 式、脉冲式和光电式,可以实现自动定尺。切缝清理装 置专门清理切缝口粘附的残渣,以防影响轧制时钢材。 的表面质量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一 组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。火焰切割 机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备,切割大断面 方坯、板坯及大管坯,还用来切割厚度大于50mm的 成品钢板。 

火焰切割无论是使用自动、半自动切割方式还是手动切割方式,为保证切割效果,对切割操作工艺的把握需要综合多方面因素。具体说来,在使用火焰切割时对割枪高度控制、气压压力大小、切割速度及切割板厚都在需要考虑的因素之列。武汉领航数控科技有限公司通过分析多年数控火焰切割机研发生产经验,总结如下:

在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。

根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,当切割割件厚度<10mm时,割枪倾角需要后倾10°-15°以使切割效果达到佳;反之则需要将割枪与板面垂直。
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